模具的设计材料决定产品的质量的成败

前不久有位亲自客户王先生前来工厂下单，此客户遇到了一些技术上的问题无法突破找到了我公司，在我们大的技术工程的配合下给此客户解决了产品质量问题，那么次客户遇到了产品模具使用才料不正确导致产品的老是做不出来，达不到客户要求。应为王先生的塑胶件是用到特殊材料，跟普通的材料不一样所用的工艺要求也是不同的，在国内跟我们公司多年对市场的了解，很多模具公司对一些材料的属性完全不能掌握，都是凭借一些经验去摸索，导致很多问题。

经过公司对王先生的产品的材料的属性分析，结合我们公司所掌握的技术，经过测试成功突破了产品技术要求，其实我们跟就材料的属性做了测试得出，此款产品在使用模具的使用设计的缺陷，多空排气不均衡导致。模具钢材也使用错误，后面我也更换了模具材料。

我们先来了解一下基本知识， 塑胶模具型腔中的气体，以及塑料注塑过程中产生的气体会严重影响模具产品的性能、外观和使用寿命等，必须设置排气、引气系统保证模腔内外的气压平衡，保障塑料制品的顺利生产。

注塑模在塑料填充过程中出现的气体一般是通过设置排气系统(主要采用排气槽方式)排除；在脱模时，某些大型模件要设置引气系统才能顺利脱模。如果用透气模具钢则可以将此种多孔金属安装在模腔壁上的适当位置，使气体直接从金属体中穿透，而不需专门设置排气、引气系统，使塑料模具同样具有良好的排气和吸气功能。

在塑料模具工业中开展透气模具钢的使用能有效解决塑料模具工业中有关问题，提高产品的生产效率和市场竞争力，具有良好的工业应用前景。主要表现在：

1)降低注塑压力，减少成型和保压时间；

2)提高模具分型面的紧合度，提高顶杆和镶件的配合性能，无需利用分型面或其他排气系统，避免废边的产生；

3)可使由于浇口偏位、壁厚不匀、壁薄产品等难成型问题得到解决和缓解。

透气金属模具综合性能良好，具有在工业生产实践中广泛使用，此技术解决了很多产品的技术要求，使产品更加精密，性能更好。通过中国模具市场的分析，企业应该加大最技术的创新，引进国外先进的技术，走到模具最前沿。

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